Jwell సప్లై అడ్వాన్స్డ్ ఎక్స్ట్రూషన్ సిస్టమ్, తక్కువ MFI కలిగి ఉన్న HMW-HDPE మెటీరియల్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు ప్లేట్లోకి అధిక బలం ఉంటుంది, ప్లేట్లను ప్రధానంగా ఆటో క్యారేజ్ బోర్డ్, పిక్-అప్ బాక్స్ లైనర్, ట్రక్ కవర్, యాంటీ-రైన్ ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. కవర్ మొదలైనవి. ప్లేట్ మందం అదే ప్రభావ బలాన్ని కలిగి ఉన్నప్పుడు 30% కంటే ఎక్కువ తగ్గించవచ్చు, ఇది తయారీదారులకు ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని తగ్గిస్తుంది. ప్లేట్ మందం 2-12mm, వెడల్పు 2000-3000mm.
మోడల్ |
ఉత్పత్తుల వెడల్పు (మిమీ) |
ఉత్పత్తుల మందం(మిమీ) |
కెపాసిటీ(కిలో/గం) |
JW130+JW70 |
2200 |
1.5-12 |
600-700 |
JW150+JW90 |
2600 |
1.5-12 |
800-900 |
గమనిక: ముందస్తు నోటీసు లేకుండా స్పెసిఫికేషన్లు మారవచ్చు.
ప్రసార వ్యవస్థ
డ్రైవ్ సిస్టమ్ యొక్క విధి స్క్రూను నడపడం మరియు ఎక్స్ట్రాషన్ ప్రక్రియలో స్క్రూకు అవసరమైన టార్క్ మరియు వేగాన్ని సరఫరా చేయడం. ఇది సాధారణంగా మోటారు, రిడ్యూసర్ మరియు బేరింగ్ను కలిగి ఉంటుంది.
తాపన మరియు శీతలీకరణ పరికరం
ప్లాస్టిక్ వెలికితీత ప్రక్రియ జరగడానికి తాపన మరియు శీతలీకరణ అవసరమైన పరిస్థితులు.
1. ఎక్స్ట్రూడర్ సాధారణంగా ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది రెసిస్టెన్స్ హీటింగ్ మరియు ఇండక్షన్ హీటింగ్గా విభజించబడింది. తాపన షీట్ శరీరం, మెడ మరియు తలలో ఇన్స్టాల్ చేయబడింది. ప్రక్రియ ఆపరేషన్ కోసం అవసరమైన ఉష్ణోగ్రతను చేరుకోవడానికి ఉష్ణోగ్రతను పెంచడానికి తాపన పరికరం బాహ్యంగా సిలిండర్లో ప్లాస్టిక్ను వేడి చేస్తుంది.
2. ఎక్స్ట్రూడర్ శీతలీకరణ పరికరం ప్లాస్టిక్ ప్రక్రియకు అవసరమైన ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో ఉందని నిర్ధారించడానికి సెట్ చేయబడింది. ప్రత్యేకించి, స్క్రూ రొటేషన్ వల్ల ఏర్పడే షీర్ రాపిడి వల్ల ఉత్పన్నమయ్యే అదనపు వేడిని మినహాయించడం, తద్వారా ప్లాస్టిక్ కుళ్ళిపోవడం, కాలిపోవడం లేదా ఆకృతి చేయడం కష్టతరం చేయడానికి ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉండకుండా చేయడం. బారెల్ శీతలీకరణ రెండు రకాలుగా విభజించబడింది: నీటి శీతలీకరణ మరియు గాలి శీతలీకరణ. సాధారణంగా, చిన్న మరియు మధ్యస్థ-పరిమాణ ఎక్స్ట్రూడర్లు గాలి శీతలీకరణకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటాయి మరియు పెద్ద-పరిమాణాలు ఎక్కువగా నీటితో చల్లబడతాయి లేదా రెండు రకాల శీతలీకరణతో కలిపి ఉంటాయి.